Pneumatisch transport

Betrouwbaar transport is essentieel om poeders en bulkgoed tussen opslag-, doseer- en processtappen te verplaatsen. Het transportsysteem moet worden afgestemd op de materiaaleigenschappen, vereiste capaciteit, transportafstand en procesomstandigheden om productkwaliteit en een betrouwbare werking te waarborgen.

Hosokawa integreert pneumatische transportsystemen voor uiteenlopende poeders en bulkgoederen. Afhankelijk van de toepassing kunnen deze onder druk of vacuüm werken en worden gecombineerd met toevoer-, productafscheidings-, filtratie- en besturingsapparatuur als onderdeel van het complete proces.

Bij pneumatisch transport worden poeders en bulkgoederen via leidingen verplaatst met een gecontroleerde lucht- of gasstroom. Het juiste transportprincipe hangt af van factoren zoals stortdichtheid, deeltjesgrootte, vloeigedrag, abrasiviteit, vochtgevoeligheid en kwetsbaarheid van het product.

Transportsnelheid, drukcondities en leidingconfiguratie worden afgestemd op het materiaal en de proceseisen. Zo kunnen beschadiging van deeltjes, ontmenging, slijtage van apparatuur en onnodig energieverbruik worden beperkt.

Transportoplossingen

• Dunfase-transport – Voor betrouwbaar transport van vrijstromende poeders, granulaten en andere bulkgoederen bij relatief hoge transportsnelheden.
• Dichtefase-transport – Voor langzamer en productvriendelijker transport met een hogere materiaalconcentratie in de leiding.
• Druktransport – Geschikt voor onder meer hogere capaciteiten, langere afstanden of transport naar meerdere bestemmingen.
• Vacuümtransport – Vooral geschikt wanneer gesloten materiaaltransport, hygiëne of gecontroleerde productopvang belangrijk is.
• Proptransport – Voor productvriendelijk transport bij lage snelheid, met name van kwetsbare, abrasieve of moeilijk te verwerken materialen.

Aan het einde van een pneumatische transportleiding moet het getransporteerde product van de transportlucht worden gescheiden. Efficiënte filtratie is daarom een integraal onderdeel van veel pneumatische transportsystemen.

De filterconfiguratie hangt af van het product, het luchtvolume, de bedrijfsomstandigheden en de vereiste afscheidingsgraad. Automatische filterreiniging kan een betrouwbare continue werking ondersteunen, terwijl drukverlies wordt beperkt en de transportcapaciteit behouden blijft.

Filtratieoplossingen

• Productafscheidingsfilters – Voor het afscheiden van poeders en bulkgoed uit de transportlucht.
• Ontluchtingsfilters – Voor het afvoeren en filteren van lucht tijdens vullen, doseren of materiaaltransport.
• Silofilters – Voor stofafscheiding tijdens het pneumatisch vullen van silo’s en opslagvaten.
• Veiligheidsfilters – Voor bescherming van achterliggende apparatuur wanneer het primaire filter beschadigd raakt of onvoldoende functioneert.