Biozwavel drogen tot hydrofiel poeder
Verwerk biozwavelslurry tot fijn, hydrofiel zwavelpoeder voor fungicideformuleringen. Hosokawa Micron levert geïntegreerde droogsystemen die gecontroleerde slurrytoevoer, DMR-flashdrogen en poederafscheiding combineren in een gesloten stikstofkringloop.
Biozwavel ontstaat bij de biologische behandeling van waterstofsulfide (H₂S). Om dit natte materiaal tot poeder te verwerken, moet vocht efficiënt worden verwijderd. Daarbij moet rekening worden gehouden met het kleverige, thixotrope gedrag en moeten de droogtemperaturen onder het smeltpunt van zwavel blijven.
Van slurry naar hydrofiel poeder
Het droogproces moet een hydrofiel poeder opleveren met het vereiste vochtgehalte en de gewenste deeltjesgrootte. Een gelijkmatige toevoer en gecontroleerde droogcondities zijn essentieel om rekening te houden met de veranderende stromingseigenschappen van de slurry en aankleven of smelten te voorkomen.
Ook explosieveiligheid vraagt aandacht bij het ontwerp van het droog- en poederafscheidingssysteem.
DMR maaldroogsysteem
De DMR maaldroger combineert intensieve dispersie met snelle droging. De rotor met meerdere schoepen verdeelt de natte biozwavelslurry in fijne druppels. Hierdoor ontstaat een groot oppervlak voor efficiënte warmteoverdracht en vochtafvoer. Een PTFE-bekleding helpt productaankleving in de droger te beperken.
Een gesloten stikstofkringloop zorgt voor inerte procescondities. De droger en het filter zijn drukstootbestendig uitgevoerd als onderdeel van de explosiebeveiliging van het systeem. Een condensor verwijdert het verdampte vocht uit het circulerende gas, voordat dit opnieuw wordt verwarmd en naar de droger wordt teruggevoerd.
Gecontroleerde toevoer met een Nauta bufferhopper
Een Nauta® bufferhopper houdt de natte biozwavel in beweging en ondersteunt een gelijkmatige toevoer naar het droogsysteem. De mengwerking vergemakkelijkt de handling van de thixotrope slurry. Een speciale slurrypomp onder de conische menger voert het materiaal naar de DMR.
Samen vormen de hopper en pomp een toevoersysteem dat is afgestemd op de stromingseigenschappen van het materiaal en de vereiste droogcapaciteit.
Praktijkvoorbeeld: biozwavel drogen
Bij een gedocumenteerde biozwaveltoepassing verlaagde een DMR-systeem het vochtgehalte van 45 naar 1,8 gewichtsprocent. Het geproduceerde poeder bestond voor 99% uit deeltjes kleiner dan 50 µm.
| Parameter | Procesgegevens |
|---|---|
| Capaciteit natte producttoevoer | 63 kg/h |
| Vochtgehalte uitgangsmateriaal | 45 gewichtsprocent |
| Vochtgehalte gedroogd poeder | 1,8 gewichtsprocent |
| Gasinlaattemperatuur | 105 °C |
| Gasuitlaattemperatuur | 55 °C |
| Deeltjesgrootte | 99% kleiner dan 50 µm |
De vochtgehalten zijn uitgedrukt op natte basis: als percentage van de totale massa van het vochtige materiaal. Deze waarden gelden voor de beschreven toepassing. De prestaties zijn afhankelijk van de materiaaleigenschappen, systeemconfiguratie en procescondities.
Test voordat u investeert
Voer proeven uit met uw eigen materialen op apparatuur op laboratorium- en productieschaal in ons 2.000 m² grote Testcentrum in Nederland. Onze ervaren processpecialisten bepalen samen met u het juiste proces, de geschikte apparatuur of de passende systeemconfiguratie voor uw toepassing. Elke proef wordt ondersteund door een gedetailleerd technisch rapport, zodat u met vertrouwen de juiste oplossing kunt selecteren.
Lees meer
Praat met onze experts
Onze processpecialisten helpen u de juiste oplossing te vinden voor uw materialen, proceseisen en productiedoelstellingen.
Onze procesoplossingen
Duurzame procestechnologie
Hosokawa Micron B.V. zet zich in voor duurzame en verantwoorde procestechnologie. Ons milieumanagementsysteem is ISO 14001-gecertificeerd en met onze EcoVadis-zilveren medaille behoren wij tot de beste 3% van de beoordeelde bedrijven in de specialistische machinebouw.
