Duurzame procesoplossingen
Bedrijven in alle sectoren erkennen steeds vaker de noodzaak om samen te werken aan uitdagingen zoals klimaatverandering, grondstoffenschaarste en goede arbeidsomstandigheden. Als onderdeel van de Hosokawa Groep zetten wij ons actief in voor duurzaamheid en circulariteit – zowel binnen onze eigen operationele processen als via voortdurende R&D, waarmee we duurzame oplossingen bieden voor onze bestaande en toekomstige klanten.
Duurzaamheid binnen ons bedrijf
Hosokawa Micron neemt diverse maatregelen om duurzaamheid en circulariteit binnen de organisatie te bevorderen, waaronder:
- Vermindering van ons energieverbruik door oplossingen zoals LED-verlichting en een centraal persluchtsysteem.
- We maken uitsluitend gebruik van 100% duurzaam opgewekte Nederlandse windstroom, gecertificeerd met het Groen Geregeld-keurmerk van SMK (Stichting Milieukeur).
- Verlaging van onze ecologische voetafdruk door modernisering van ons CNC-machinepark, optimalisatie van onze interne logistiek en verbeteringen in ons supply chain-netwerk.
- Voortdurende optimalisatie van ons milieumanagementsysteem
Klantgerichte aanpak
Onze 'totaalaanpak' is een belangrijke pijler van de mentaliteit binnen de Hosokawa Groep. We werken nauw samen met elke klant om te onderzoeken hoe we hen kunnen helpen om de duurzaamheid en circulariteit van hun bestaande – en geplande – processen te verbeteren. Onze machines gaan vaak langer dan 30 jaar mee.
Door bestaande apparatuur te upgraden, bijvoorbeeld met een IE3-elektromotor, kunnen klanten snel energie besparen en efficiënter werken. We analyseren het volledige productieproces van klanten om productiviteit, duurzaamheid en kostenefficiëntie (ROI & TCO) te optimaliseren.
Technologische innovaties en R&D
Duurzaamheid en circulariteit zijn belangrijke overwegingen bij onze R&D-projecten. We investeren continu in de ontwikkeling van apparatuur, productieprocessen en integrale oplossingen die onze klanten helpen hun eigen duurzame doelstellingen te realiseren. Voorbeelden van recente innovaties:
- Energie-efficiënter drogen: Het DMR-continu droogsysteem verbruikt minder energie dan sproeidrogers, wat zorgt voor efficiëntere en duurzamere productie.
- Minder energieverlies: Innovaties in onze droogsystemen beperken energieverlies en hergebruiken overtollige warmte.
- Optimalisatie van menglijnen: Door verbeteringen in de productstroom en cyclustijden verhogen we de capaciteit.
- Slimme besturing met IoT: Digitalisering optimaliseert processen en maakt service op afstand mogelijk, wat kosten en CO₂-uitstoot verlaagt.
Duurzame klantoplossingen
Met onze technologieën helpen wij klanten om duurzaamheid en circulariteit binnen hun productieprocessen te verbeteren. Enkele voorbeelden:
- Alternatieve eiwitten
Alternatieve eiwitbronnen, zoals plantaardige ingrediënten of insecten, vormen een duurzamer alternatief voor traditionele eiwitbronnen, maar zijn vaak temperatuurgevoelig en lastig te verwerken. Het DMR flashdroogsysteem van Hosokawa droogt deze eiwitbronnen snel en efficiënt tot poeder en verbruikt 10-20% minder energie dan conventionele ringdrogers, wat bijdraagt aan duurzaamheid en een lagere milieubelasting.
» Lees verder
- Energy Performance Materials
Met geavanceerde technologieën voor verschillende productieprocessen helpt de Hosokawa Groep batterijfabrikanten om compactere batterijen te ontwikkelen met een hogere energiedichtheid, een langere levensduur en een efficiëntere lading. Dit draagt niet alleen bij aan een kleinere ecologische voetafdruk, maar ook aan kostenbesparing.
» Lees verder
- Opwerken van reststromen
Onze energiezuinige drogers maken het mogelijk om reststromen in de voedingsmiddelenindustrie te verwaarden. Denk aan het terugwinnen van waardevolle nutriënten en hoogwaardige grondstoffen uit restproducten bij de verwerking van vlees, vis, zuivel, groente en fruit, evenals bijproducten van bakkerijen, brouwerijen en bioraffinage-installaties.
» Lees verder
- Recovered Carbon Black
De Hosokawa Groep heeft een innovatief proces ontwikkeld voor de duurzame terugwinning van Carbon Black uit gebruikte autobanden na pyrolyse. Dit gerecyclede materiaal kan vervolgens opnieuw worden ingezet bij de productie van nieuwe banden.
» Lees verder
Praat met de experts
Laat onze ervaren specialisten u helpen de duurzaamheid van uw poeder- en bulkgoedproces te verbeteren, waarbij we ervoor zorgen dat dit hand in hand gaat met een gezonde bedrijfsvoering.
Duurzame Procestechnologie
Hosokawa Micron ontwikkelt processystemen voor poederverwerking met focus op energie-efficiëntie, procesoptimalisatie en langdurige operationele prestaties. Als ISO 14001-gecertificeerd bedrijf met een EcoVadis zilveren medaille ondersteunen wij duurzame en energiezuinige poederverwerking.
