Het Flexomix Agglomereersysteem is een krachtige combinatie van twee bewezen Hosokawa technologiën: de Flexomix continu-menger / agglomerator en de Schugi wervelbeddroger en -koeler. Dit gecombineerde ontwerp biedt een optimale procesbeheersing en maakt de Flexomix tot het ultieme poederverwerkingssysteem.
Met dit systeem kunnen poreuze agglomeraten worden geproduceerd in een bereik van 100 tot 1500 micron met een typische D50-waarde tussen 200 en 700 micron. Deze technologie wordt ook vaak Instant Agglomeratie genoemd, omdat de Flexomix op grote schaal wordt gebruikt voor de productie van onmiddellijk oplosbare agglomeraten voor voedingsmiddelen, chemische en farmaceutische toepassingen. Basispoeders kunnen worden toegevoerd als mengsel of als meerdere poeders in parallel.
Een nauwkeurig, gravimetrisch toevoersubsysteem zorgt voor een constante poeder/vloeistofverhouding en een vloeistofdoseerskid zorgt voor een nauwkeurige regeling van de stroming en een constante poeder/vloeistofverhouding in de agglomerator. De vloeistofskid kan bijvoorbeeld worden uitgerust met een roerwerk of een verwarmde tank, of in het geval van oplossingsbindmiddelen, een bereidingstank.
Het hart van de Hosokawa continue agglomeratietechnologie wordt gevormd door de unieke Flexomix agglomerator. De Flexomix wordt veel gebruikt voor agglomeratieprocessen vanwege zijn betrouwbaarheid, eenvoud, compacte ontwerp en maximale procesflexibiliteit om de gewenste agglomeraten te produceren.
De Flexomix maakt homogeen mengen van poeders en vloeistoffen mogelijk. Om dit te bereiken heeft de Flexomix een flexibele mengkamer en een as met mengmessen die in hoek verstelbaar zijn en die op hoge snelheid draaien.
Poeders en vloeistoffen kunnen via de bovenste inlaten worden toegevoerd met luchtverstuivers die, in combinatie met de turbulente luchtstroom in de verticale kamer van de menger, de poeder- en vloeistofdeeltjes intensief en direct mengen.
Binnen een seconde vormen zich natte agglomeraten, die door de zwaartekracht in de statische wervelbeddroger eronder vallen. Hier worden de agglomeraten gedroogd, gekoeld en naar de zifter getransporteerd om het eindproduct te verkrijgen.
Na ziften wordt het product verdeeld in verschillende grootten. Te grof materiaal kan worden verkleind en te fijn materiaal kan eventueel opnieuw worden verwerkt. Agglomeraten van de juiste grootte kunnen worden opgeslagen in big bags of worden getransporteerd naar een eindverpakkingslijn. Het hele proces verloopt continu.
De prestaties en functionaliteit van het wervelbed in combinatie met de luchtbehandelingssectie vormen een belangrijk onderdeel van het agglomeratieproces omdat dit direct invloed kan hebben op het agglomeratieniveau en de productkwaliteit.
Schugi wervelbeddrogers zijn leverbaar in grootten (luchtdistributieplaatoppervlak) van 0,25 tot 20 m² of meer. De grootte van de droger wordt meestal bepaald door te testen in ons testcentrum in Doetinchem en is o.a. afhankelijk van de productdoorvoer, verdampingscapaciteit, PSD (particle size distribution), luchttemperatuur en uiteindelijke producttemperatuur.
De Flexomix is verkrijgbaar in diverse modellen. Hieronder worden enkele typische kenmerken weergegeven. Let op, deze waarden zijn indicatief. Gedetailleerde informatie is op aanvraag beschikbaar.
| Model | [-] | FXD-100 | FXD-160 | FXD-220 | FXD-250 | FXD-335 | FXD-400 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Lengte | [mm] | 520 | 702 | 976 | 976 | 1.270 | 1.270 |
| Breedte | [mm] | 650 | 620 | 880 | 880 | 1.100 | 1.100 |
| Hoogte, incl. motor | [mm] | 1.265 | 1.500 | 1.967 | 1.967 | 2.270 | 2.910 |
| Capaciteit (stortgewicht 0,5 kg/l) | [kg/h] | 100 - 400 | 250 - 1.000 | 800 - 2.500 | 2.000 - 4.000 | 3.000 - 10.000 | 8.000 - 40.000 |
| Typisch motorvermogen | [kW] | 3 | 7,5 | 7,5 - 10 | 11 - 15 | 22 - 45 | 37 - 75 |
De systemen van Hosokawa Micron beschikken over optimaal geïntegreerde hardware- en softwarebesturingen om onder uiteenlopende omstandigheden een constant hoge productkwaliteit te garanderen. Wij kunnen ergonomische en visuele HMI-PLC-panelen leveren, inclusief traceerbaarheid van batches, operatoridentificatie, service op afstand, alerts en gegevensrapporten op maat om u volledig inzicht te geven in uw productieprocessen.
Door procesapparatuur te integreren met een efficiënte besturingsinfrastructuur maximaliseert Hosokawa Micron de waarde door uitvaltijd en kosten te verminderen via analyse-, rapportage- en meldingsmechanismen.
Hosokawa Micron is een expert in het ontwikkelen en vervaardigen van geavanceerde procesapparatuur en -systemen voor vaste stoffen en we steken veel van onze eigen energie in het ontwikkelen van agglomeratiesystemen die u energie besparen. Zo verbruikt een Flexomix agglomereersysteem ongeveer 35% minder energie dan een sproeitoren!
Test uw materialen onder realistische procescondities in ons Testcentrum in Doetinchem (Nederland) vóórdat u investeert. Onze specialisten helpen u het meest efficiënte meng-, agglomereer- of droogproces te bepalen — van laboratoriumproeven tot productieschaal.
Of het nu gaat om één apparaat of een complete proceslijn, wij bieden maatwerktesten en procesoptimalisatie voor betrouwbare schaalvergroting en bewezen prestaties.
Lees meer
Laat onze ervaren specialisten u helpen de perfecte oplossing te realiseren voor uw poeder- en bulkgoedproces, voor maximale efficiëntie en topprestaties.
✅ Al meer dan 100 jaar innovatief in procesapparatuur voor poeder- en bulkgoed
✅ Maatwerksystemen voor uw product en proces
✅ In-house testfaciliteiten, opschaling en engineeringexpertise
✅ Duurzame, robuuste en kostenefficiënte apparatuur met een bewezen lange levensduur (TCO)
✅ Gebouwd volgens de hoogste kwaliteitsnormen – betrouwbaar in gebruik
✅ Betrouwbare support en service
✅ Vertrouwd partner van marktleiders wereldwijd
Hosokawa Micron ontwikkelt processystemen voor poederverwerking met focus op energie-efficiëntie, procesoptimalisatie en langdurige operationele prestaties. Als ISO 14001-gecertificeerd bedrijf met een EcoVadis zilveren medaille ondersteunen wij duurzame en energiezuinige poederverwerking.