Droogsysteem voor organische voedingskleurstoffen
Natuurlijke voedingskleurstoffen zijn voedingsmiddelen op zich en eetbaar op ieder moment in het productieproces. Ze zijn gemaakt van eetbare vruchten, groenten en planten en bevatten geen toegevoegde chemische oplosmiddelen of additieven. Omdat consumenten om natuurlijke ingrediënten vragen die herkenbaar zijn en die ze als veilig beschouwen, zijn natuurlijke kleuren bij uitstek geschikt om aan deze toenemende behoefte van de consument te voldoen.
Kleurstoffen voor voedingsmiddelen zijn meestal lastig te verwerken. Ze zijn in veel gevallen te nat of juist te droog, hebben vaak slechte stromingseigenschappen, de neiging tot klonteren en zijn bovendien temperatuurgevoelig. Deze problemen in combinatie met zeer specifieke eisen voor kleur en smaak verduidelijken het cruciale belang om te kiezen voor de juiste droger.
Typische toepassingseisen
- Aanvoermateriaal: slurrie met een vochtgehalte van ca. 85%
- Vochtgehalte: meestal < 10% Producttemperatuur: < 80°C
- Deeltjesgrootteverdeling: fijn poeder, zonder agglomeraten
Ideale procesoplossing
Hosokawa's DMR flash-droogsysteem is zeer succesvol gebleken in het drogen van slurries voor de productie van kleurstoffen voor levensmiddelen. De ultracompacte flash droger combineert drogen, de-agglomereren/malen en ziften in één apparaat, veilig drogen van temperatuurgevoelige producten, zelfs bij hoge temperaturen, in een kwestie van seconden! Het resultaat is een perfect, klontvrij eindproduct met een gedefinieerde deeltjesgrootte.
Het diagram hierboven toont duidelijk dat het aantal processtappen (en dus operationele kosten) vermindert bij gebruik van een DMR flash droger. Door het ontwerp vereist de DMR minder thermische energie per kilogram verdampt water dan conventionele ringdrogers, wat resulteert in verdere besparingen en een milieuvriendelijkere werking.
Met het vermogen om schommelingen in vochtgehalte te verwerken van enkele % tot meer dan 80% in suspensies, slurries, pasteuze producten, filterkoeken en natte poeders gebruikt het ongeveer 10-20% minder energie per kilogram verdampt water dan ringdrogers.
Ingebouwd maalgedeelte
Het maalgedeelte in het onderste deel van de droger is ontworpen om het natte materiaal optimaal te malen. Producten verkregen van een traditionele droger bevatten ongewenste agglomeraten, zodat een extra maalstap vereist is na het drogen. Deze extra processtap is niet nodig wanneer de DMR wordt gebruikt, zodat u tijd en kosten bespaart.
Drogen & ziften in één stap
Door meerdere bewerkingen in één apparaat te combineren vereenvoudigt het proces en dalen de operationele kosten. Met de introductie van de DMR flash droger kunnen zelfs de moeilijkste producten in één stap zeer efficiënt worden gedroogd en gezift tot een fijn en uniform product.
Test voordat u investeert
Test uw proces met uw eigen materialen onder realistische omstandigheden in ons 2.000 m² Testcentrum in Doetinchem. Onze ervaren procestechnologen werken samen met u om het optimale proces, de juiste apparatuur of systeem te bepalen.
We bieden testen op lab- en productieschaal. Na afloop ontvangt u een gedetailleerd testrapport met informatie over de opstelling, procesparameters en prestatiegegevens, zodat u weloverwogen de juiste keuze kunt maken.
Lees meer
Praat met onze experts
Laat onze procestechnologen u helpen bij het ontwikkelen van de optimale oplossing voor uw poeder- en bulkgoedverwerking.
Gerelateerde procesapparatuur
Duurzame procestechnologie
Hosokawa Micron ontwikkelt processystemen voor poederverwerking met focus op energie-efficiëntie, procesoptimalisatie en langdurige operationele prestaties. Als ISO 14001-gecertificeerd bedrijf met een EcoVadis zilveren medaille stimuleren wij duurzame en energiezuinige poederverwerking.
